یورونیوز فرصت کمسابقه ای یافت تا از کارخانه پکن شیائومی بازدید کند؛ واحدی که تقریبا بهطور کامل خودکار است و توان تولیدی این برند در تلاش برای رقابت با اپل و سامسونگ در بخش گوشیهای پرچمدار بازار جهانی را نشان میدهد.
وقتی به پردیس شیائومی در پکن نزدیک میشوید، مقیاس آن بلافاصله توجه را جلب میکند. ساختمان های گسترده ای که حیاط های محوطه سازی شده آن ها را به هم وصل میکند؛ حیاط هایی با چیدمانی از عروسک های خرگوش در اندازه های مختلف، مجسمه یک خوک بالدار به نماد برآورده شدن رویاها و نشان عظیم شرکت که در آب کم عمق حوضی منعکس شده است.
آگهی
آگهی
گروه شیائومی خودرو، لوازم خانگی و گوشی هوشمند تولید میکند. اما کارخانه هوشمند شیائومی که گوشی هایی را مونتاژ میکند که در اروپا روزبه روز محبوب تر میشوند، در تاسیساتی جداگانه قرار دارد. مجموعه کارخانه حدود ۸۱ هزار متر مربع مساحت دارد و برنامه هایی برای توسعه بیشتر در دست است.
روی خط تولید، تقریبا هر شش ثانیه یک گوشی هوشمند جدید از خط خارج میشود و تولید سالانه را به بیش از ۱۰ میلیون دستگاه میرساند. اما مونتاژ فقط آخرین حلقه زنجیره است. این فرایند از آزمایشگاه هایی آغاز میشود که حال و هوای آن ها بیشتر شبیه یک محله زنده است تا یک مرکز آزمون.
در یک راهروی ۵۰ متری، رستورانی به سبک چینی، یک گوشه استارباکس، یک نشیمن خانگی بازسازی شده، فضای سرگرمی سرپوشیده و موزه ای با ویترین های شیشه ای جا گرفته است. این دکورهای شبیه سازی شده از دنیای واقعی، نور و محیط های گوناگون را بازآفرینی میکنند تا سامانه های دوربین برای شرایط روزمره، از نور روز پرکنتراست تا فضای داخلی کم نور، تنظیم شوند.
این تمرکز بر آزمون در شرایط واقعی مستقیما به کار شیائومی روی تصویربرداری پیوند میخورد. گوشی پرچمدار سری ۱۷ که فوریه در بارسلون و در همکاری مشترک با لایکا رونمایی شد، در تمام این صحنه های شبیه سازی شده ارزیابی شده تا حفظ جزئیات بهبود یابد، سوسوزدن تصویر کم شود و تداخل های نوری به حداقل برسد.
به گفته نمایندگان شرکت، این آزمون ها کمک میکند نور پاک تری به حسگر برسد و در شرایط دشوار، نتایج یک دست تری به دست آید.
وقتی از فضاهای خلاق آزمون بیرون میآیید، سالن های مونتاژ در مقایسه حال و هوایی کاملا بالینی پیدا میکند: روشن، سفید و با نظمی هندسی. گاری های خودران که کارکنان آن ها را «دلیوری بویز» مینامند، بی صدا روی ریل ها میلغزند و قطعاتی مثل بازوهای رباتیک بزرگ را برای انجام کارهای تکراری با دقت ماشینی جابه جا میکنند.
به گفته شیائومی، میزان اتوماسیون کلی در این کارخانه ۸۱ درصد است و برخی فرایندهای حیاتی کاملا خودکار شده اند. با این حال حضور انسان همچنان حیاتی است: حدود ۲۲۰ کارگر یک خط تولید ۳۱۰ متری را زیر نظر دارند، بازرسی انجام میدهند، هنگام بروز اختلال مداخله میکنند و در نهایت بر کنترل کیفیت نظارت دارند. این واحد اکنون حدود ۶۰۰ گوشی در ساعت مونتاژ میکند.
هماهنگی در این خط تولید بسیار دقیق است. روی خطوط مجهز به فناوری نصب سطحی، قطعات روی بردهای مدار چاپی قرار میگیرند، مادربردها همزمان ده ها آزمون عملکردی را برای کشف عیب پشت سر میگذارند و تقویت کننده های سازه ای مثل فوم، صفحات فولادی و لایه های ضربه گیر برای محافظت از بخش های حساس اضافه میشود.
پس از نصب هر قاب پشتی، دستگاه ها تحت آزمایش های مقاومت در برابر آب و کنترل های ظاهری قرار میگیرند. گوشی های آماده وارد مرحله ای از آزمون های سنگین کارایی میشوند؛ از مصرف انرژی و کارکرد آنتن تا صدا، دوربین، نمایشگر و حسگرها، و سپس دوره های طولانی «پیرسازی» در محفظه هایی را میگذرانند که هر کدام توان آزمایش همزمان بیش از ۲۴۰۰ گوشی هوشمند را دارند. تنها پس از گذراندن همه این آزمون ها است که گوشی ها بسته بندی و ارسال میشوند.
طبق داده های موسسه تحقیقاتی فناوری اومدیا، سهم شیائومی از بازار چین در سال ۲۰۲۵ به ۱۵ درصد رسید که چهار واحد درصد بیشتر از قبل است. سهم جهانی آن اما به ۱۳ درصد کاهش یافت و دو واحد پایین آمد، در حالی که اروپا خلاف این روند حرکت کرد و با یک واحد افزایش به ۲۰ درصد رسید و جایگاه سوم شیائومی را تثبیت کرد.
سبد گوشی های هوشمند شیائومی از مدل های پایه و میان رده تا گزینه های پرمیوم را در بر میگیرد و در بالاترین سطح به لایکا لیتزفون با پشتیبانی شیائومی میرسد که حدود ۲ هزار یورو قیمت دارد.